Le Sur Mesure

Les lunettes sont le seul vêtement pour visage, le seul que l’on porte chaque jour, celui que l’on offre au monde en premier, celui par lequel tout passe : les émotions, les intentions, la personnalité.

Nous avons longtemps observé ce paradoxe : Si les visages sont tous uniques, les lunettes elles sont souvent pensées selon des standards uniformes. Les formes et couleurs se répètent, les tailles se ressemblent, et l’individu doit s’adapter aux montures lorsque cela devrait être l’inverse.

Cette réflexion, ainsi que notre expérience dans le métier, nous a guidé et donné  l'envie de pouvoir offrir à chacun LE vêtement pour visage le plus approprié.

• Pour enfin offrir une monture adaptée aux visages oubliés par les fabricants.

• Pour optimiser l'épaisseur des verres et donc le résultat esthétique des fortes corrections, là où les montures standards limitent les possibilités.

• Pour avoir exactement ce que l’on souhaite lorsqu’on a une envie précise, que l'on est exigeant en style, en confort et/ou en matériaux.

• Pour avoir une paire de lunettes unique au monde.

Galerie

Le Processus 

Chez Saxe Optique, chaque monture sur mesure est réalisée selon un processus précis mêlant technologie, observation, écoute et savoir-faire manuel. 

1. Prise de la photo et modélisation sur votre visage

Nous commençons par photographier votre visage. Puis, grâce à notre logiciel nous dessinons plusieurs formes pour vous, jusqu'à trouver une base de travail. 

2. Ajustement de la forme

Nous affinons ensuite ensembles la silhouette de la monture : largeur, hauteur, épaisseur, angles, finitions… jusqu’à créer une forme unique qui vous plaît et respecte parfaitement votre morphologie.

3. Choix des couleurs.

Vous sélectionnez ensuite la couleur de votre future monture parmi des milliers de teintes et combinaisons proposées par nos fournisseurs d'acétate de haute qualité. 

Classique, translucide, pailleté, écaille, teintes profondes ou subtiles : tout est possible.

4. Détails esthétiques

Nous décidons avec vous des finitions :

• facettes,

• gravures,

• Insertions

5. Découpe de la monture

La forme validée est découpée dans la plaque d’acétate grâce à une CNC, offrant une base parfaitement fidèle au dessin initial.

6. Travail artisanal à la main

Vient ensuite la partie la plus manuelle :

• limage de toute la montures,

• polissage minutieux,

• insertion des tenons,

• galbage de la face,

• remplissage des gravures

Chaque surface est polie et travaillée à la main jusqu’à obtenir un fini impeccable.